เรื่อง : หลักสูตร การวางแผนและควบคุมการผลิต

สถานที่ : โรงแรมบูเลอวาร์ด โฮเทล บางกอก สุขุมวิท 5

วันที่อบรม	จำนวนวัน	ราคา

หลักการและเหตุผล

วัตถุประสงค์

            จากสถานการณ์เศรษฐกิจโลกซึ่งมีผลกระทบทำให้ธุรกิจยิ่งทวีความรุนแรงในการแข่งขันมากขึ้น ดังนั้นการทำธุรกิจโดยเฉพาะภาคการผลิตและภาคการบริการจำเป็นต้องมีการปรับตัวและปรับกลยุทธ์ต่างๆ ในการวางแผน การผลิต การปฏิบัติการ และการขาย เพื่อให้ทันต่อสภาพการแข่งขันในปัจจุบัน  ฉะนั้น ถ้าองค์กรรู้เทคนิคการวางแผนและควบคุมการผลิต ก็จะช่วยป้องกันปัญหาที่จะเกิดขึ้นในเรื่องการสั่งซื้อวัตถุดิบ การทำdemand planning และการทำตารางการผลิต จะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการจัดส่ง การลดต้นทุนจากสต้อคที่มากเกินไป การใช้พื้นที่มากเกินจำเป็น การใช้อุปกรณ์การเก็บงานระหว่างผลิตมากเกินไป ต้นทุนจากการทำงานล่วงเวลา  จะเป็นส่วนหนึ่งที่ช่วยให้องค์กรสามารถลดต้นทุนในการผลิตลงได้เป็นจำนวนมาก  หลักสูตรนี้จะชี้ให้เห็นถึงกุญแจสำคัญว่าอะไรเป็นสาเหตุที่ก่อให้เกิดปัญหา รวมถึงเทคนิคต่างๆ ที่สามารถช่วยแก้ปัญหา ทำให้สามารถเพิ่มผลกำไรให้กับบริษัทและแข่งขันกับองค์กรอื่นๆได้

 

วัตถุประสงค์

1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับการวางแผนและควบคุมการผลิต

2. เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถเห็นภาพรวมของการวางแผนและควบคุมการผลิตทั้งหมด

3. เพื่อทำให้องค์กรผู้เข้าอบรมเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดส่งทันเวลาที่ลูกค้าต้องการ

4. เพื่อลดต้นทุนที่เกิดจากความผิดพลาดในการวางแผน Lead time วัตถุดิบ

5. เพื่องให้องค์กรของผู้เข้าร่วมสัมมนามีกำไร ขยายธุรกิจได้

 

เนื้อหาหลักสูตร

     1.  เข้าใจหลักพื้นฐานและความสัมพันธ์ของระบบการผลิต

• ระบบการผลิตแบบต่อเนื่อง การผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง การผลิตแบบ Fixed
• ระบบการผลิตแบบ Make to stock และวิธีวางแผน
• ระบบการผลิตแบบ Make to order และการวางแผน

     2. การพยากรณ์ความต้องการ (Forecasting)

• ประเภทของการพยากรณ์ที่ใช้สำหรับการผลิตแต่ละระบบ
• ขั้นตอนและวิธีการพยากรณ์ ที่ช่วยในการคาดคะเนความต้องการของลูกค้า

     3. การคำนวณอัตราการผลิต (cycle time)

• Man & Machine chart แผนภูมิคน-เครื่องจักร
• Time measurement (การวัดเวลา cycle time)
• Allowances ใช้ในการคำนวณอัตราการผลิต
• Standard time calculation การคำนวณการตั้งเวลามาตรฐาน
• วิธีการคำนวณประสิทธิภาพการผลิต

     4. การวางแผนกำลังการผลิต (capacity planning)

• Process capacity
• Machine downtime-uptime
• การคำนวณกำลังการผลิต และการวางแผนกำลังการผลิต
• วิธีการเพิ่มกำลังการผลิต

     5. Material Requirement Planning (MRP)

• Bill of material การทำรายการวัตถุดิบ
• Procurement lead-time ระยะเวลาในการสั่งซื้อ
• Material requirement planning (MRP)
• Material aggregate planning การวางแผนวัตถุดิบรวมระหว่าง การตลาด-ฝ่ายผลิต-supplier
• Material receiving control การควบคุมการรับวัตถุดิบ

     6. Machine requirement planning

• การวางแผนเครื่องจักร machine loading
• การวางแผนอุปกรณ์ machine attachment planning

     7. Manpower planning

• Skill requirement planning ทักษะการทำงานที่ต้องวางแผน
• Skill matrix ตารางฝีมือ

     8. การวางแผนการผลิต

• ตารางการผลิตหลัก (Master Schedule)
• Monthly planning แผนการผลิตประจำเดือน
• TAKT time planning (Just-in-time planning)
• Scheduling ตารางการผลิตประจำวัน
• Shipment planning การวางแผนการจัดส่ง

     9. การควบคุมการผลิต

• รายงานการผลิตประจำชั่วโมง ประจำวัน
• ปัญหาคอขวด และวิธีการแก้ไข
• รายงานประสิทธิภาพการผลิตประจำวัน
• การปรับกำลังการผลิต

     10. Supply chain management and supplier planning

• Capacity requirement การวางแผนความต้องการกำลังการผลิตของ Supplier
• Supplier integrated planning การวางแผนร่วมกันกับ Supplier
• Demand planning การวางแผนความต้องการ
• Supplier delivery control การควบคุมการจัดส่งของ supplier
• สิ่งที่ supplier ต้องปรับเปลี่ยนสำหรับการเข้าสู่ supply chain

     11. Enterprise Resource Planning (ERP)

• Inventory management การจัดการวัสดุคงคลัง
• Machine management การบริหารเครื่องจักร
• Material management การบริหารวัตถุดิบ
• Production planning

 

วิธีการสร้างทักษะอย่างรวดเร็ว; (1)นำตัวอย่างปัญหาจริงของผู้เข้าร่วมมาแก้ (2) สอนวิธีคิดวิเคราะห์ปัญหาที่ซับซ้อนให้เป็น (3) workshop จำลองการวางแผนงานจริงๆ

อัตราค่าลงทะเบียน

วิทยากร : อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์

ประวัติการศึกษา ระดับปริญญาโท Agricultural resources management STOU ระดับปริญญาโท บริหารธุรกิจ (MBA) - University of Southern Queensland ระดับปริญญาตรี วิศวกรรมอุตสาหการ (Industrial engineering) - Adamson university 1976

ประสบการณ์การทำงาน

ปัจจุบันเป็น International lean 6 sigma trainer-consultant อยู่หลายประเทศใน Asia เช่น SGS Bangladesh, สถาบัน บังคลาเทศ-ญี่ปุ่น สมาคมผู้ผลิต-ส่งออกเสื้อผ้าบังคลาเทศ SHRMP ของกัมพูชา เป็น Public speaker และ Consultant เรื่อง Lean 6 Sigma, Continuous improvement, The Toyota Way, Balanced scorecard ให้หลายบริษัทชั้นนำ ในประเทศไทยขณะนี้  เป็น International productivity improvement consultant ของ ITC องค์การสหประชาชาติว่าด้วยการพัฒนาการค้า 7 ปี  เป็น Supply Chain Expert ของ USAID รัฐบาลสหรัฐได้เป็นผู้ร่วมก่อตั้ง Garment Industry Productivity Center (GIPC) ให้รัฐบาลกัมพูชา  เป็น Garment Industry Consultant ของ UNIDO United Nations Industrial Development Organization (องค์การพัฒนาอุตสาหกรรมแห่งสหประชาชาติ)  เป็นนักวิจัยเรื่องสภาพการทำงานและการเพิ่มผลผลิต ให้กับองค์การแรงงานระหว่างประเทศขององค์การสหประชาชาติ (International Labor Organization) ILO  กรรมการผู้จัดการบริษัท Industrial Engineering Solution Consultant เป็นหัวหน้าทีมที่ปรึกษาโครงการ ITB 23 โรงงานของสถาบันพัฒนาอุตสาหกรรมสิ่งทอ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม  เป็นหัวหน้าทีมที่ปรึกษาโครงการ ITB ของ Thai Garment Manufacturer Association (TGMA) 17 โรงงาน เคยเป็นกรรมการผู้ประเมินให้กับ สสวท (สถาบันส่งเสริมการสอนวิทยาศาสตร์และเทศโนโลยี) เคยเป็นที่ปรึกษาในนามส่วนตัวหลายบริษัทในประเทศไทยและต่างประเทศ เคยเป็นผู้จัดการทั่วไป หลายบริษัทในประเทศไทย  เคยเป็นผู้จัดการโรงงานหลายที่ในประเทศไทย  เคยเป็นผู้จัดการฝ่ายผลิต ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมหลายที่ในประเทศไทย

ความถนัดและเชี่ยวชาญ

Lean 6 Sigma implementation methodology.   Continuous Improvement   Kaizen The Toyota Way   Total Productive Maintenance (TPM)   Balanced Scorecard   Corporate Strategic Planning